化妆品洁净车间如何设计？布局上需从生产操作，避免污染，符合设计规范等各种角度考虑，同时要从生产企业的需求方面选择洁净等级。天思作为专业的净化工程ECP承包公司，在生物制药，医疗卫生，精密制造，光电子，食品，化妆品等各类净化工程方面拥有丰富的经验和雄厚的设计施工能力，下面我就来为大家介绍下化妆品洁净车间的相关要求。
化妆品检测实验室
化妆品乳化间走廊
化装车间更衣室
静止车间效果
香水提取车间
一、化妆品制造企业生产车间布局原则
化妆品生产企业原则上应该设置原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装（封装）间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等功能区域场所,从而起到防止交叉污染的目的。
二、化妆品生产车间设计应遵循的要求
1、 生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。
2、 地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在最低处设置洁净地漏。
3、 空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于 2 米,附近不得有污染源，紫外线消毒的,紫外线消1毒/4灯的强度不得小于 70μW/㎝2,并按照 30W/10 ㎡设置，离地2.0m吊装。
4、 制作、灌装、包装间总面积不得小于 100 平方米,人均占地面积不得小于 4 平方米,车间净高不得小于 2.5 米。
5、 生产车间空气中细菌总数不得超过 1000 个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、 灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间，灌装间，清洁容器储存间，更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
三、化妆品洁净车间参数要求
1、换气次数：十万级 10－15 次/小时；万级 15－25 次/小时；千级 50－52 次/小时。
2、操作台断面风速 0.25-0.35m/s；
3、压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
4、温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。
5、相对湿度：45－65％（RH）。
6、噪声：≤65dB（A）；
7、新风补充量：总送风量的 20％－30％；
8、照度：≥300Lux。
四、化妆品洁净车间空气处理原理
气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室 →带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理 重复以上过程,即可达到净化目的。
五、化妆品无尘车间使用材料
1、 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
化妆品的生产质量与所处的环境密切相关，所以企业应根据自身的生产工艺和产品质量来考虑车间的净化等级，其中化妆品灌装车间要按照设计要求来规范。
